Монтаж промышленного оборудования
Компания «МетКБ» успешно осуществляет монтаж промышленного оборудования.
Наша компания осуществляет комплекс работ по подключению, настройку, перемещение и сборку промышленного оборудования.
Профессиональная подготовка сотрудников и современное техника позволяют нам реализовать сложные заказы в срок. Также возможности нашего предприятия позволяют осуществлять срочные заказы
Монтаж промышленного оборудования является комплексной работой, требующей больших временных затрат и планирования. Из-за это цена данной услуги всегда очень зависит от степени сложности манипуляций. Поэтому цена определяется нами индивидуально.
По телефону Вы можете воспользоваться консультацией специалиста, который сориентирует и просчитает стоимость выполнения заказа.
Монтаж и монтажные работы
Монтаж промышленного оборудования – это комплекс взаимосвязанных сложных процессов. Они требуют высокой квалификации и специализации монтажников, тщательной инженерной и технологической подготовки производства.
Монтаж (ГОСТ 23877–79) – установка изделия или его составных частей на месте использования.
Для монтажа промышленного оборудования важен высокий уровень его организации. Это необходимое условие во время работ по сборке, установке, выверке и испытанию машин, агрегатов и технологических установок.
Монтажные работы сами по себе являются одним из трех видов строительно-монтажных работ:
- монтажные
- строительные
- специальные строительные
К монтажным работам относится монтаж:
- оборудования для переработки и добычи полезных ископаемых
- металлоконструкций технологических и трубопроводов
- подъемнотранспортного оборудования
- контрольно-измерительных приборов и устройств
- средств связи, сигнализации и электротехнического оборудования
- теплоэнергетического и другого оборудования
- монтаж промышленного оборудования для предприятий
Монтаж промышленного оборудования – комплекс работ, включающих сборку машин, их установку в рабочее положение на месте. Также это предусматривает сборку и соединение в технологические линии и установки. Испытания в таком случае проводят на холостом ходу и под нагрузкой.
Во время монтажных работ сотрудники осуществляют вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные при изготовлении.
Производственный процесс монтажа оборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных действий. В результате отдельные изделия и узлы превращаются в агрегаты, промышленные линии, комплексы и технологические установки.
Основные технологии монтажа
Технологический процесс монтажа — часть производственного процесса монтажа. Она связана непосредственно с последовательным изменением и определением пространственного и качественного состояния элементов оборудования.
Отличительной особенностью монтажного технологического процесса является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента.
На основе стандартных монтажных операций разрабатываются типовые технологические процессы монтажа разрабатываются. Они содержат перечень задач в прямой технологической последовательности. Каждая операция оформляется в виде технологической карты.
Монтаж промышленного оборудования состоит из подготовительных, собственно монтажных работ, опробования и испытаний смонтированного изделия. В соответствии этому технологические процессы делятся на основные, подготовительные и пусконаладочные.
Зачастую основной проблемой заказчика является выполнение пусконаладочных работ. Для этого он и привлекает монтажную организацию.
К монтажным работам относятся следующие процессы:
- проверка фундаментов и приемка их под монтаж
- следующая установка фундаментных болтов и закладных частей
- проверка комплектности оборудования и приемка его в монтаж
- разборка оборудования, очистка от смазки, промывка, осмотр частей и их смазывание
- укрупнительная сборка изделий, поставляемого частями;
- перемещение узлов и деталей в пределах монтажной зоны и установка в проектное положение
- установка прокладок
- выверка и крепление оборудования к фундаменту
- сборка и установка металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пускорегулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки
- заправка оборудования смазочными материалами и заливка охлаждающих составов
Монтаж промышленного оборудования отличается долгим циклом производства, значительной трудоемкостью и высокой стоимостью продукта труда.
Любой монтаж промышленного оборудования и расчеты за выполненные работы проводят на основании технической, нормативной, проектно-сметной, технологической, монтажной и производственной исполнительной документации.
Основным документом является проект производства работ (ППР). ППР состоит из пояснительной записки, графической части и монтажно-технического паспорта объекта.
Основные способы монтажных работ
Выбор метода монтажа промышленного оборудования сильно зависит от сложности объектов. Также немаловажную роль играют условия строительной площадки и обеспечение материальными, техническими и людскими ресурсами.
Все монтажные работы могут выполняться открытым, закрытым или комбинированным способом.
При открытом способе монтажных работ (метод законченного нулевого цикла) работы проводятся до возведения каркаса здания. Устройство фундаментов и других подземных сооружений, необходимых для монтажа конструкций и оборудования проводят после. Затем уже рабочие монтируют оборудование и конструкции.
Работы при закрытом способе проводятся в два основных этапа.
- На первом работники осуществляют земляные и бетонные работы для монтажа каркаса здания.
- На втором этапе они проводят земляные и бетонные работы по укладке фундамента под промышленное оборудование. Затем происходит непосредственно монтаж изделий и агрегатов.
Комбинированный способ монтажа используется для помещений с разной насыщенностью пролетов фундаментами под оборудование. Работы по нулевому циклу в пролетах с небольшим числом фундаментов выполняются закрытым способом, а в остальных — открытом.
Методы монтажа
Широкое распространение получил поузловой метод проектирования, подготовки, организации и управления строительством сложных промышленных комплексов. Его сущность заключается в делении комплекса на взаимосвязанные конструктивно и технологически обособленные узлы и подузлы. Далее идет создании на данной основе документов для подготовки производства и управления.
Узел объекта — конструктивно и технологически обособленная, расположенная в определенных границах часть изделия.
Техническая готовность узла является важным пунктом после завершения монтажных работ. Она позволяет независимо от готовности объекта осуществлять испытание оборудования, пусконаладочные работы и комплексное опробование.
Комплектно-блочный метод позволяет выполнять работы по монтажу промышленного оборудования комплексным укрупненным потоком. Поставка блоков к месту установки при этом методе монтажа проводиться в технологической последовательности возведения объекта.
Совмещенный метод монтажа может быть трех вариантов.
- Монтаж (подъем, установка и закрепление) оборудования и блоков параллельно с монтажом строительных конструкций.
- Выверка и закрепление осуществляются по окончании работ. Подача оборудования на проектные отметки одновременно с монтажом строительных конструкций.
- Подача на проектные отметки упакованного оборудования одновременно с монтажом строительных конструкций. Другие работы выполняются только в полностью построенном здании при определенных температурном режиме и влажности воздуха.
Из-за укрупнения оборудования все чаще применяются совмещенные методы возведения и монтажа объектов. При них монтажные и строительные работы выполняют параллельно. На основной строительной площадке закладывают фундаменты под оборудование и ведут другие работы. В свою очередь на площадках сборки и базах комплектации собирают в блоки оборудование. Также на промбазах собирают трубопроводы и выполняют обмуровочные, изоляционные и другие специальные работы.
Монтаж строительных конструкций не в блоках при совмещенном монтаже осуществляют одновременно с монтажом блоков оборудования. В таком случае конструкции, оборудование и блоки поступают на приобъектный склад. Другой вариант – сразу в проектное положение их устанавливают краном со средств транспортировки.